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淄博華力泵業制造有限公司

Zibo Huali Pump Manufacturing Co., Ltd

新聞動態
  • 渣漿泵工作的原理是什么?

    渣漿泵是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種! ‰x心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉,即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加! ∨c此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。同時,由

  • 渣漿泵故障之軸承箱溫度過高并有異響是什么原因?

    渣漿泵毛病之軸承箱溫度高并有異響:(1)軸承損壞或安裝不妥。渣漿泵軸承工作過程中,會因負荷而發作熱量,此熱量應由潤滑油帶走,或經冷卻水降溫。假使渣漿泵的軸承損壞或安裝不妥,就會發作較高的溫度,規劃的降溫方法已不能滿足。(2)軸承箱內缺油、或油中有雜質引起的。軸承缺油和油老化或有雜質都會導致軸承潤滑不好而發作磨損,磨損到一定程度后就會有反常響聲并發熱,最終軸承會過熱燒壞形成事故。(3)其它原因形成溫度高。如軸承箱出氣口阻塞,導致箱體內的熱氣不能排出形成溫升過高。冷卻水管不疏通,則不能對箱體進行冷卻,形成溫升

  • 渣漿泵的常見問題及解決辦法

    任何機器在使用過程中都可能會呈現一些問題,遇到問題該怎么處理也是至關重要的,那么渣漿泵常見問題及處理辦法又有哪些呢?  1、渣漿泵不吸水?  發生原因:吸入管道或填料處漏氣,轉向不對或葉輪損壞,吸入管堵塞! √幚矸椒ǎ憾氯獠糠,查看轉向,替換新葉輪,排出堵塞! 2、渣漿泵軸功率過大?  發生原因:填料壓蓋過緊,填料發熱,泵內出產抵觸,軸承損壞,驅動設備皮帶過緊泵流量偏大,轉速偏高,比嚴重,電機軸與泵軸不對中或不平行! √幚磙k法:松填料壓蓋螺栓,消除抵觸,替換軸承,調整皮帶,調度泵的工作工

  • 立式液下渣漿泵在運輸過程中需要注意哪些方面?

    液下渣漿泵在轉移作業要注意些什么  液下渣漿泵其實便是一個為大多數行業提供能量的動力設備。它將電動機高速旋轉的機械能,經過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。首要作業部件是葉輪和機殼,機殼內的葉輪裝置坐落軸上,并與原動機銜接構成一個全體。當原動機機帶動葉輪旋轉時,液下渣漿泵葉輪中的葉片迫使流體旋轉,即葉片對流體沿它的運動方向做功,然后迫使流體的壓力勢能和動能添加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊際流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經擴散管排出,這個進程稱為壓水進

  • 如何避免離心渣漿泵發燙,離心渣漿泵的運行常識

    構成離心式渣漿泵軸承發燙的原因剖析  離心式渣漿泵是經過離心力效果來達到給運送介質增壓的進程。另外還有常見的種類包含螺桿原理,柱塞原理等能夠劃分出不同于離心原理的泵。顧名思義,離心式渣漿泵運送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。離心式渣漿泵的首要工作部件是葉輪和機殼,機殼內的葉輪設備位于軸上,并與原動機銜接構成一個全體。當原動機機帶動葉輪旋轉時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉,即葉片對流體沿它的運動方向做功,然后迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此一起,流體在慣性力的效果下,從中心向葉輪邊際流去,并以很

  • 脫硫泵在火力發電應用

    我國目前的經濟條件和技術條件還不允許象發達國家那樣投入大量的人力和財力,并且在對二氧化硫的治理方面起步很晚,至今還處于摸索階段,國內一些電廠的煙氣脫硫裝置大部分歐洲、美國、日本引進的技術,或者是試驗性的,且設備處理的煙氣量很小,還不成熟。不過由于近幾年國家環保要求的嚴格,脫硫工程是所有新建電廠必須的建設的。因此我國開始逐步以國外的技術為基礎研制適合自己國家的脫硫技術。以下是國內在用的脫硫技術中較為成熟的一些,由于資料有限只能列舉其中的一些供讀者閱讀。 石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝 石灰石——石膏法

  • 渣漿泵發展歷程

    渣漿泵,出現于20世紀初,我國的渣漿泵技術,在經歷了引進、消化吸收和自主開發的過程后,正逐步走向成熟。我們一起來看一下它的發展歷程。作為離心泵的一種,渣漿泵不僅要具備離心泵的一般特征,還要適應輸送介質的多樣性。世界各地的研究人員在此領域進行了大量的研究工作,并且取得了一定的研究成果。二十世紀初,世界工業化進程逐步加快,人們對離心泵提出了更高的要求,這才開始出現專門用于輸送含有固體顆粒介質的渣漿泵。渣漿泵的出現滿足了很多行業的需求,但由于輸送介質的復雜性和多樣性,渣漿泵的理論研究主要集中在耐磨材料的

  • 立式渣漿泵調整方法

    立式渣漿泵的運行環境對泵的設計又提出了眾多的要求,發展和環保的總體背景。如泄漏減少。噪聲振動降低可靠性增加。壽命延長等等均對泵的設計也肯定形成泵的多元化形式。泵設計水平提升與制造技術優化的有機結合。進入信息時代的提出了不同的偏重點或幾個著重點并行均需考慮。泵的設計人員早已經利用計算機技術來進行產品的開發設計如的利用大大提高了設計自身的速度,今天?s短了產品設計的周期。而在生產為以數控技術為代表的制造技術業已深人到液下渣漿泵的生產當中。但是從日前國內的情況看,主的制造當中。一般要選擇板厚的倍寬度的

  • 立式渣漿泵結構特點

    在海水選砂領域,立式渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可,足以看出,在立式渣漿泵的應用過程中,一定要注意合理的設計,正確的計算,合適的選型,這幾點非常重要,在使用的時候,立式渣漿泵出現產生噪音的情況,主要的原因有: 、俳橘|密度不均勻,介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動; 、谟衅g,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力; 、郾幂S承游隙大,軸承游隙過大會導致泵的振動大; 、鼙玫陌惭b不水平,在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平; 、菸牍苓M氣不均勻,應改善泵的進料情況,

  • 解析渣漿泵用途

    主要用作輸送設備,應用廣泛,在礦山、電力、煤炭、環保、冶金、河流等行業都有涉及。如選礦廠的礦漿輸送,洗煤廠的煤漿及重介輸送及河流、河道的淤泥輸送等,還可用在化工業輸送一些含有有結晶的腐蝕性漿體。先進,渣漿泵的應用范圍中,80%左右都是用在礦山行業選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。在洗煤行業,由于工況不同,較大煤塊,煤矸石容易堵塞,對于渣漿泵的設計要求很高;幢钡V務局下屬某洗煤廠05年采用經特殊設計的、替代原來從澳大利亞進口的渣

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